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皮革按制造方式主要有真皮、再生皮、人造革、合成革。

隨著人們對(duì)時(shí)尚的追求，皮革產(chǎn)品不斷走向多樣化、功能化、時(shí)尚化、高檔化。由于傳統(tǒng)的手工雕花鏤空加工速度慢、效率低、排版困難、樣式單一、材料浪費(fèi)、費(fèi)時(shí)、人力成本又高等缺陷日益明顯，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的市場需求。而激光打標(biāo)（即：激光刻字、鐳雕、激光標(biāo)刻）加工卻能輕易地解決這一系列問題，因此它逐漸成為了皮革行業(yè)不可或缺的好幫手。

激光打標(biāo)機(jī)可對(duì)皮革進(jìn)行雕花、切割、打孔、刻字等加工工藝（畢竟激光打標(biāo)機(jī)不是激光切割機(jī)，所以只適用于切割、打孔一些較薄的皮革）。它是一種高能量、密度可控性的非接觸加工。激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于皮革上雕花鏤空，其優(yōu)勢(shì)非常突出。

下面，請(qǐng)隨佛山富蘭激光來了解一下激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用于皮革雕花鏤空有哪些優(yōu)勢(shì)：

1、激光切割縫細(xì)?。焊羁p一般在0.1-0.2mm。

2、激光切割面光滑，后期無需處理或只需簡單處理。

3、熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

4、激光束易于聚焦、導(dǎo)向，便于自動(dòng)化控制。

5、非接觸式加工，不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，工件無機(jī)械變形，無磨損。

6、精確細(xì)致：激光打標(biāo)機(jī)最小線寬可達(dá)0.01mm，最小字符可達(dá)0.06mm。

7、高速快捷：即要即加工，無需制模。可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速切割。

8、節(jié)省材料：激光切割加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。

9、無耗材、環(huán)保安全、無污染。